機床用途及適用范圍:
2MKW8020X600臥式中心孔磨床,是對于回轉(zhuǎn)直徑100mm以內(nèi)、長度在300mm-600mm之間、重量在5kg以下的軸類零件兩端的中心孔進行磨削加工而設計的專用機床。零件中心孔經(jīng)該機床磨削后,可以保證兩端中心孔的同軸要求,提高外圓的精度。主要用于凸輪軸、齒輪軸、紡織機械羅拉等行業(yè)的軸類零件加工制造。
結構特點:
1、一次裝夾,實現(xiàn)兩頭中心孔的磨削。
2、床頭箱進給:床頭箱的進給由裝在箱體上的伺服電機驅(qū)動,實現(xiàn)快速進給、工作進給。
3、主軸軸承采用P4級主軸軸承,油霧潤滑,旋轉(zhuǎn)精度高。
4、床身導軌采用高精度直線導軌運動副,保證床頭箱左右移動的同心性。
5、工件放在兩套夾緊機構上,根據(jù)工作長度不同,左右移動夾緊機構來調(diào)節(jié)支承位置,實現(xiàn)工件的自動夾緊,節(jié)省找正工件的時間。(此項結構具體根據(jù)零件形狀設計夾具)
6、采用擺動式砂輪修整裝置,實現(xiàn)砂輪的精確修整。
7、氣源經(jīng)過氣動元件處理后,將產(chǎn)生的油霧輸送至床頭箱內(nèi),對主軸及運動部件進行油霧潤滑。
8、砂輪修整裝置固定的床頭箱后面,金鋼筆在伺服電機驅(qū)動下,可沿砂輪半角30°母線移動,保證砂輪錐面的精確修型。
9、采用翻轉(zhuǎn)式桁架式機械手上下料,整機實現(xiàn)無人化作業(yè)。
10、電氣控制整套采用三菱原廠數(shù)控系統(tǒng)(系統(tǒng)用戶可指定)
11、機床配有吸塵器可將磨削砂粒和鐵屑吸走,保持工作環(huán)境衛(wèi)生、清潔。
12、機床外型采用型材式結構,外觀大方、易人。
技術參數(shù):
項目 型號 | 2MKW8020×600 |
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工件夾持直徑(mm) | 20-100 |
工件長度(mm) | 300-600 |
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中心孔錐角 | 60° |
中心孔錐面大直徑(mm) | 50 |
中心孔小導孔直徑(mm) | 3 |
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工件大重量(kg) | 5 |
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主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 23000 |
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(r/min) | 380 |
工件轉(zhuǎn)速(r/min) | 30-100(無級) |
砂輪直徑(mm) | 17/30/50 |
砂輪自轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)速與功率(r/min:kw) | 2800:0.25 |
公轉(zhuǎn)運動電機轉(zhuǎn)速與功率(r/min:kw) | 750:0.12 |
工件轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)速與功率(r/min:kw) | 960:0.4 |
吸塵器電機轉(zhuǎn)速與功率(r/min:kw) | 2800:1.1 |
X軸磨頭進給重復定位精度(mm) | 0.003 |
Y軸夾持工件重復定位精度(mm) | 0.003 |
Z軸砂輪修整重復定位精度(mm) | 0.003 |
Y1軸測量進給重復定位精度(mm) | 0.03 |
重量(kg) | 4700 |
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中心孔錐角偏差 | 60° -4' |
中心孔跳動(mm) | 0.005 |
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